軸承是驅動(dòng)電動(dòng)滾筒運行的重要部件之一，它是否損傷嚴重影響電動(dòng)滾筒的工作效率。因此，在使用電動(dòng)滾筒時(shí)，需要定期對電動(dòng)滾筒軸承進(jìn)行潤滑。那么潤滑電動(dòng)滾筒軸承時(shí)要注意哪些?
　　1.安裝電動(dòng)滾筒時(shí)，注意傳動(dòng)軸要對中，其誤差不應大于所用聯(lián)軸器的補償量。傳動(dòng)中要對中可以延長(cháng)滾筒使用壽命，并有效提高傳輸效率。
　　2.當把傳動(dòng)部件安裝在輸出軸上時(shí)，不允許用錘子敲擊。通常，應用組裝夾具和軸端的螺栓，并且通過(guò)螺栓按壓傳動(dòng)構件，否則可能損壞電動(dòng)滾筒的內部部件。不要使用鋼制固定連接器，由于這種聯(lián)接裝置容易使電動(dòng)滾筒的不正確操作，從而導致產(chǎn)生不必要的外部負載對軸承造成早期損壞，甚至嚴重時(shí)會(huì )出現輸出軸破裂。

　　3.確保工作人員根據設備的安裝規則接近油痕、排氣塞、排油塞。設備安裝到位后，應仔細檢查設備位置的準確性，緊固件應緊緊按壓并能靈敏旋轉電動(dòng)滾筒采用油池飛濺光滑，在操作之前，用戶(hù)需要拆下通氣孔的螺塞，并用通氣塞更換。根據不同的設備位置，打開(kāi)油位塞螺絲，檢查油位線(xiàn)的高度，從油位塞加油，直到油位塞從油位塞螺絲孔溢出，然后將油位塞擰到停止前的正確位置。空載試運行，不少于2小時(shí)。需要電動(dòng)滾筒操作應平穩、無(wú)沖擊、振動(dòng)、噪音和漏油。如果發(fā)現異常，應及時(shí)將其清除。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，應再次檢查油位，以避免可能的外殼泄漏。如果環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低，可以改變光滑油的等級。
　　4.電動(dòng)滾筒應牢固地安裝在穩定的底座上。應清潔排油管中的油，保證冷卻空氣應流暢。
　　無(wú)論什么設備都需要定期做維護，電動(dòng)滾筒也一樣使用的時(shí)間久了，我們要定期進(jìn)行電動(dòng)滾筒軸承的潤滑和維護。只有這樣才能確保電動(dòng)滾筒的正常運行避免因電動(dòng)滾筒軸承損壞造成不必要的損失。